كود تفعيل العضوية - الابلاغ عن روابط لاتعمل - صيانة التلفزيون - الحاسبة - الأعضاء المتميزين - البرامج و المخططات - بث مباشر للقنوات الفضائية - إذاعة - تردد القنوات - بحث
|
التسجيل | اجعل كافة المشاركات مقروءة |
منتدى الإلكترونيات قسم الالكترونكس لمناقشة الافكار والمعلومات المتعلقة بالهندسة الالكترونية للمبتدئين والهواة والفنيين - Electronics |
![]() |
|
أدوات الموضوع |
![]() |
#1 |
استاذ و مشرف قسم الالكترونيات
المشاركات: 6,894
معدل تقييم المستوى: 332
|
![]() طريقة اللحام How to Solder ![]() أولا احتياطات الأمان (السلامة) : 1- لا تلمس أبدا العنصر أو رأس (سلاح) كاوية اللحام . فهى ساخنة جدا (حوالي 400 درجة مئوية) وتسبب حروق شديدة . 2- الحرص على تجنب ملامسة كابل الكهرباء المرن برأس كاوية اللحام . وينبغي أن يكون هذا الجزء ضد الحراره لتوفير حماية إضافية. البلاستيك المرن العادي ينصهر (يسيح) بمجرد تلامسه مع رأس الكاوية الساخن فيتسبب فى ضرر بالغ سواء من الحروق أوالصعق بالكهرباء. 3- دائما يتم إعادة كاوية اللحام إلى حاملها فى حالة عدم استعمالها . لا تضعها على طاولة العمل الخاص بك ولو للحظة! 4- العمل في منطقة جيدة التهوية. يتكون دخان عند إنصهار مادة اللحام (القصدير) نتيجة لوجود مساعد اللحام (الفلكس) وهذا الدخان مزعج للغاية. تجنب تنفسه عن طريق جعل رأسك جانبا وليس أعلى مكان اللحام . 5- اغسل يديك بعد استعمال اللحام . مادة اللحام تحتوى على الرصاص وهو معدن سام. القادم أن شاء الله إعداد ( تجهيز )كاوية اللحام : التعديل الأخير تم بواسطة : F.Abdelaziz بتاريخ 19-09-2010 الساعة 03:27 PM. |
![]() |
![]() |
اعلانات |
![]() |
#2 |
استاذ و مشرف قسم الالكترونيات
المشاركات: 6,894
معدل تقييم المستوى: 332
|
![]() ثانيا : إعداد ( تجهيز )كاوية اللحام :
![]() بلل الاسفنجة المرفقة بقاعدة كاوية اللحام . أفضل طريقة للقيام بذلك هى رفعها من القاعدة ووضعها تحت صنبور ماء بارد للحظة ثم ضغطها لإزالة الماء الزائد وينبغي أن تكون رطب ولا يوجد بها ماء زائد . ![]()
يمكنك معرفة ما اذا كانت على استعداد من خلال محاولة صهر قليل مادة اللحام على حافتها.
![]() صهر قليل من مادة اللحام بمقدمة كاوية اللحام .
![]() القادم أن شاء الله انت الآن على استعداد لبدء الحام : التعديل الأخير تم بواسطة : F.Abdelaziz بتاريخ 19-09-2010 الساعة 08:31 PM. |
![]() |
![]() |
اعلانات اضافية ( قم بتسجيل الدخول لاخفائها ) | |||
|
![]() |
#3 |
مهندس متميز
![]()
المشاركات: 557
معدل تقييم المستوى: 0
|
![]() رائع جدا موضوع مميز والكل يحتاجة
وانا اعتبر اللحام فن من الفنون وموهبة وتزداد هذه الموهبة بالممارسة والاطلاع واستخدام التقنيات الحديثة والتعلم وشكرا لك |
![]() |
![]() |
![]() |
#4 |
استاذ و مشرف قسم الالكترونيات
المشاركات: 6,894
معدل تقييم المستوى: 332
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
#5 |
استاذ و مشرف قسم الالكترونيات
المشاركات: 6,894
معدل تقييم المستوى: 332
|
![]() أنت الآن على استعداد لبدء لحام
![]() تخيل أنك تكتب اسمك , تذكر : لا تلمس أبدا أى من غطاء عنصر التسخين أو طرف الكاوية المخصص للحام وإلا . ![]()
![]() تأكد أن طرف كاوية اللحام يلامس كل من طرف العنصر المطلوب لحامه ومسار النحاس المطلوب لحامه به . أحتفظ بهذا الوضع لبضع ثوانى ثم ..... ![]()
![]() يتم إزالة (إبعاد) مادة اللحام أولا ثم بعد ذلك يتم إبعاد كاوية اللحام بهدوء . يتم السماح للوصلة بالتبريد لعد ثوانى قبل تحريك اللوحة المطبوعة .
![]() ![]() استخدام مسرب (مخفض – مبرد ) للحرارة Heat sink بعض المكونات مثل الترانزستورات يمكن أن تتلف بفعل الحرارة أثناء اللحام وخاصة فى بداية تعلم اللحام لذلك من الحكمة استخدام مبرد للحرارة وابسطها هو اطراف المشابك (التماسيح) حيث توصل بين الوصلة وجسم العنصر . توجد معدات خاصة للتبريد ولكن التماسيح تؤدى الغرض . ![]() والى لقاء قريب ان شاء الله |
![]() |
![]() |
![]() |
#6 |
عضو ماسي
الدولة: غزة هاشم/فلسطين
المشاركات: 2,772
معدل تقييم المستوى: 219
|
![]() بسم الله الرحمن الرحيم لا أجاملك أخي F.Abdelaziz عندما أقول: أفضل موضوع قرأته عن اللحام بالقصدير باقي فك اللحام ولو لديك مواضيع مماثلة عن استخدام الهواء الساخن Rework with hot air حياك الله |
![]() |
![]() |
![]() |
#7 | |
استاذ و مشرف قسم الالكترونيات
المشاركات: 6,894
معدل تقييم المستوى: 332
|
![]() اقتباس:
شكرا جزيلا لك تقدير من خبير اعتز به بارك الله فيك ان شاء الله بعد الانتهاء من اسس اللحام ننتقل لتغطية باقى موضوع اللحوم المتقدم بما فى ذلك المكونات المركبة على السطح مع تمنياتى بدوام التوفيق |
|
![]() |
![]() |
![]() |
#8 |
مهندس
![]()
المشاركات: 33
معدل تقييم المستوى: 0
|
![]() موضوع ومجهود رائع ياأخى F.Abdelaziz افادنى جدا , الله يزيدك علما
|
![]() |
![]() |
![]() |
العلامات المرجعية |
أدوات الموضوع | |
|
|